مرڻ جي کاسٽنگ Heatsink پيداوار

KINGRUN diecast heatsink استعمال ڪري ٿو کولڊ-چيمبر ڊائي ڪاسٽنگ جو عمل جيڪو مرڻ کي کارائڻ لاءِ پگھليل ڌاتو جي تلاءَ تي ڀاڙي ٿو. هڪ نيوميٽڪ يا هائيڊولڪ طاقت وارو پسٽن پگھريل ڌاتو کي مرڻ ۾ مجبور ڪري ٿو.KINGRUN diecast heatsinksبنيادي طور تي ايلومينيم تي ٻڌل مصر (356.0، A380، ADC14) استعمال ڪندي ٺاهيا ويا آهن.

 هڪ diecast heatsink تيار ڪرڻ جي عمل ۾، هڪ مرڻ جي ٻن halves جي ضرورت آهي die casting عمل ۾. هڪ اڌ کي ”ڪور ڊاءِ اڌ“ ۽ ٻئي کي ”ايجڪٽر ڊاءِ اڌ“ چئبو آهي. هڪ جدا ٿيڻ واري لائن ان حصي تي ٺاهي وئي آهي جتي ٻه مرڻ جا حصا ملن ٿا. ڊائي کي ڊزائين ڪيو ويو آهي ته جيئن ختم ٿيل ڪاسٽنگ ڊاء جي اڌ ڍڪ کي سلائيڊ ڪري ڇڏيندي ۽ اڌ ايجڪٽر ۾ رهندي جيئن ڊائي کوليو ويندو آهي. ايجڪٽر اڌ ۾ ايجڪٽر پنن تي مشتمل آهي ته جيئن ڪاسٽنگ کي ايجڪٽر ڊائي اڌ مان ڪڍي سگهجي. ڪاسٽنگ کي نقصان پهچڻ کان روڪڻ لاءِ، هڪ ايجڪٽر پن پليٽ صحيح طريقي سان سڀني پنن کي ايجڪٽر مرڻ کان ٻاهر هڪ ئي وقت ۽ ساڳي قوت سان هلائي ٿو. ايجڪٽر پن پليٽ پڻ پنن کي واپس وٺي ٿو کاسٽنگ کي خارج ڪرڻ کان پوءِ ايندڙ شاٽ لاءِ تيار ڪرڻ لاءِ.

Heatsink ايپليڪيشن فيلڊ

هاء پريشر ڊائيڪاسٽ هيٽسڪ هڪ قيمتي اختيار آهي اعلي حجم جي ايپليڪيشنن لاءِ جيڪي وزن جي لحاظ کان حساس آهن ۽ انهن لاءِ اعليٰ کاسميٽڪ سطح جي معيار يا پيچيده جاميٽري جي ضرورت آهي ٻي صورت ۾ متبادل هيٽسڪ جي پيداوار جي طريقن ۾ حاصل نه ٿي سگهي. ڊيڪاسٽ هيٽ سِنڪ ويجھي خالص شڪل ۾ پيدا ٿين ٿا، ٿوري کان سواءِ اضافي اسيمبليءَ يا مشين جي ضرورت پوي ٿي، ۽ پيچيدگيءَ جي حد تائين ٿي سگھي ٿي. Diecast گرمي sinks ۾ مشهور آهنگاڏين وارو۽5G ٽيليڪميونيڪيشنمارڪيٽ انهن جي منفرد شڪل ۽ وزن جي گهرج سان گڏوگڏ اعلي مقدار جي پيداوار جي ضرورتن جي ڪري.

Diecast heatsink casting عمل

KINGRUN جي مرڻ واري عمل ۾ هيٺيان عام قدم آهن:

• ڊي مولڊ ٺاهيو
• مرڻ کي لوڻ ڏيو
• مرڻ کي پگھريل ڌاتو سان ڀريو
• ڍڪ مان نڪتل اڌ مرڻ
• ejector کان shakeout اڌ مري
• اضافي مواد کي تراشڻ ۽ پوءِ پيسڻ
• پائوڊر کوٽ، رنگ، يا Diecast Heatsink Anodize